行星減速機升級換代 幾分鐘完成一件高精度齒輪
 

    要是以前的傳統(tǒng)機床，每臺機器都要專人操作，而且對工人的業(yè)務(wù)能力要求很高，沒有一年半載的培訓(xùn)，不可能獨立操作。在提升自動化水平之后，現(xiàn)在日常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一個工人就能負(fù)責(zé)四五臺設(shè)備，而且工作強度大大降低，操作更簡單。
 

    這些自動化設(shè)備都使用了精密伺服行星減速機設(shè)備提高自己的生產(chǎn)效率。
 

    生產(chǎn)流程的智能化改造不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上占優(yōu)勢，在生產(chǎn)效率上也贏得了先機。“交貨周期更短了，簡單的產(chǎn)品7天就可以交貨，復(fù)雜的不超過30天。”



 

    性價比提高 性能比肩進口產(chǎn)品，價格便宜一半
 

    作為智能制造領(lǐng)域的核心設(shè)備，行星減速機究竟厲害在哪里？
 

    精密伺服行星減速機幾大優(yōu)勢。“首先是高穩(wěn)定性，我們采用強度高的合金鋼材，整個齒輪經(jīng)過硬化處理，在保持精度的情況下，可以確保使用壽命。”“平常我們都覺得頭發(fā)絲很細(xì)，但我們的齒輪間隙，可以達(dá)到它的四十分之一。”
 

    在傳動效率方面，精密伺服行星減速機效率達(dá)到97%，而且低噪音、高轉(zhuǎn)速，承載能力強。產(chǎn)品性能足以比肩日美產(chǎn)品水平，但價格普遍只有進口產(chǎn)品的一半。
 

    精密伺服行星減速機的工作方式是由電機的輸出轉(zhuǎn)速啟動太陽齒輪，太陽齒輪與行星齒輪架上的行星齒輪結(jié)合驅(qū)動工作，整個行星齒輪系統(tǒng)沿外齒圈自動旋轉(zhuǎn)，行星架連接輸出放軸以達(dá)到加速的目的，通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和積累，達(dá)到更高的減速比。
 

    在于行星減速機系列傳動時，太陽齒、行星齒和內(nèi)環(huán)齒之間有六個接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內(nèi)齒軌道360度均勻分布，可減少齒輪的摩擦，使齒輪不斷裂，行星齒輪運動以浮游方式，間隔間隙比較近。每次減速只需要通過級齒連接。因此，行星齒輪的體積相對減小，降幅為97%。系列越少，效率越高。