此前，高線廠布料器裝置在集料桶下方，因為作業(yè)環(huán)境溫度高達700-800℃，導致布料器750W減速機頻頻呈現(xiàn)毛病，均勻每15天就要將減速機拆下替換一次傳動軸軸承，每3個月就要替換一套布料器750W減速機。以高線廠現(xiàn)有6臺布料器計算，每年需耗費軸承備件288盤，替換減速機24臺，總共需求采購費用86000余元。另外，每次替換減速機需停機30分鐘左右，不只影響正常的出產(chǎn)節(jié)奏，還經(jīng)常因布料器損壞呈現(xiàn)產(chǎn)品亂包、疊包現(xiàn)象，影響公司的品牌形象。

 

該廠技術人員通過實地調(diào)查設備運行狀況后，提出一套詳細可行的改造計劃。他們先用20mm的鋼板制造底座，把布料器減速機整體移裝在集料桶上方，然后結合機修廠把輸出軸的齒輪軸加長100cm，并用鎖絲鎖緊。

東莞吉創(chuàng)布料器750W減速機廠擁有高素質(zhì)的技術研發(fā)和質(zhì)量管理團隊，本著"一切依客戶的需求為創(chuàng)新，合作共贏"的服務宗旨，以"客戶為中心，質(zhì)量為根本，創(chuàng)新求發(fā)展"的經(jīng)營理念，依靠完善的質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量得到完美保證，伺服減速機深受廣大用戶的信賴。